בשנים האחרונות, תעשיית עיבוד המתכת הסינית בסין מתפתחת במהירות בכל שנה, וסין הפכה למרכז עיבוד וייצור מתכת פלדה ידוע באסיה.
ענף עיבוד הפחים הוא ענף שקשור קשר הדוק לחיינו. למרות שהוא מהווה רק 20% עד 30% מעיבוד המתכת, עיבוד פלדה מעורב ברוב תעשיות הייצור, כגון מחשבים, מחשבים ומכונות, מכונות חקלאיות, כושר, טקסטיל, חשמל, מכשור, תברואה, מטבח, משרד וכולי.
עם זאת, העלייה המתמשכת בטכנולוגיית מוצרי הציוד ועלויות העבודה הפכה את תעשיית עיבוד המתכת המסורתית גם לצוואר בקבוקי התפתחות. רכישת סוגים חדשים של ציוד גמיש ויעיל ומגבלות תהליכים מאתגרים יהפכו למגמה בלתי נמנעת בהתפתחות הענף בעתיד.
ניתן להשתמש בתהליכי חיתוך מסורתיים, כמו מספריים CNC, רק לחיתוך לינארי. בהשוואה לפעולה הרב-פונקציונלית של מכונות חיתוך לייזר בסיבים, ישנם חסרונות שלא ניתן להתעלם מהם;
למרות שלחתך להבה יש השקעה נמוכה, עיוות תרמי גדול מדי בעת חיתוך צלחות דקות, מה שמשפיע על איכות החיתוך של חומרים ובזבוז חומרים, שאינה מהירה כמו מהירות העיבוד של מכונות חיתוך לייזר סיב. אבל לחיתוך צלחות עבה, לחיתוך להבה יש עדיין יתרונות.
דיוק חיתוך פלזמה גבוה יותר מחיתוך להבה, אך העיוות התרמי גדול והמדרון גדול בעת חיתוך צלחות דקות. בהשוואה לחיתוך מדויק של מכונת חיתוך לייזר, קל לגרום לבזבוז של חומרי גלם.
לחיתוך מים בלחץ גבוה אין מגבלות על החומר, אך הוא איטי יותר וצורך יותר מחיתוך של מכונת חיתוך לייזר סיב.
בעבר העלות של תבנית למארז ציוד הייתה בדרך כלל גבוהה כמו 100,000 או מאות אלפים. למרות שתבנית או כמה תבניות פשוטות יכולות להשלים חלקי מכונות מורכבים וחלקים מכניים אחרים, מחזור עיבוד האצווה דורש רק יותר מעשרה ימים, אך פיתוח וייצור עובש מספיקים. זה לקח כמה חודשים ונדרש תיקוני עובש חוזרים ונשנים ברמת דיוק נמוכה. בימינו, זהו עידן של מידע. מוצרים מתעדכנים במהירות, וייצור קבוצות קטנות הפך למצב הזרם המרכזי של עיבוד מתכת. במצב זה, היישום של מכונות חיתוך לייזר חסך מאוד את עלויות פתיחת עובש ועיבוד משני. מחזור ייצור מקוצר, שלא ניתן להשיג באמצעות עיבוד חומרה אחר והטבעה של חומרים. דווח כי לאחר השימוש במכונת חיתוך הלייזר בתעשיית המתכת, היא חוסכת עשרות מיליארדי יואן בהון עבור ענף עיבוד המתכת.
עם עליית ענף מכונות החיתוך בלייזר, הצגת טכנולוגיית חיתוך הלייזר על ידי ענף עיבוד המתכת מאפשרת לתעשיית המתכת להתפתח במהירות, והיא גם משקפת במלואה את היכולת של חיתוך לייזר לייצור גמיש, עיצוב תהליכים, עיבוד דיוק יכולת לעמוד בדרישות העיבוד של מספר רב של זנים, מספר קבוצות, קבוצות קטנות, לא סטנדרטיות ודיוק גבוה.
במובן מסוים, מכונות חיתוך לייזר הביאו מהפכה טכנולוגית גדולה לעיבוד המתכת. בהשוואה לשיטות חיתוך מסורתיות, מכונות חיתוך לייזר קלות יותר להבנה וללימוד, ויש להן יתרונות מוחלטים מבחינת אפקטים של עיבוד ומהירויות הנדרשות על ידי עסקים. לכן מאמינים שמכונות חיתוך לייזר הן המגמה בבחירת שיטות החיתוך בעתיד.
כיצרנית ייצור חכמה של ייצור ציוד לעיבוד לייזר, לייזר KING'S יצרה סדרה של ציוד חיתוך לייזר מהיר במיוחד המיועד לצורכי חיתוך בעיבוד מתכת. יש לו רמה גבוהה של גמישות בחיתוך בלייזר, מהירות חיתוך מהירה, יעילות ייצור גבוהה ומחזור ייצור קצר של מוצרים. בין אם מדובר בחלקים פשוטים או מורכבים, אתה יכול להשתמש בלייזר כדי להשיג חתך מהיר להרכיב. כונני ומנועי סרוו כפולים מיובאים יכולים לשפר את ביצועי הציוד, לגרום לציוד לרוץ בצורה חלקה, לרוץ מהר, להאיץ מהיר, דיוק גבוה ויעילות עיבוד גבוהה.
אם אתה לקוח בענף עיבוד המתכת, אתה יכול לבחור את מכונת חיתוך הלייזר המתאימה לך ביותר בהתאם לצרכי העיבוד הספציפיים שלך. אם יש לכם שאלות, תוכלו ליצור איתנו קשר ויהיה לנו מהנדס מקצועי שיענה על שאלותיכם בהרחבה בחינם. מוקד ייעוץ 13277998363.