מכונת ריתוך בלייזר לתיקון עובש

מכונת ריתוך בלייזר לתיקון עובש

תיקון ריתוך לייזר של תבניות הוא כלי מתקדם לתיקון תבניות לתעשיית תבניות הזרקת פלסטיק. הוא נועד לספק תיקונים מדויקים ויעילים עבור תבניות מדויקות המשמשות בתעשיות שונות כגון אלקטרוניקה, רכב, רפואה ואחרות.
שלח החקירה
תיאור

מכונת ריתוך לייזר לתיקון תבניות RS-WL-300C מסוג שלוחה מיועדת לייצור ותחזוקה של תבניות. הוא משתמש בתצהיר לייזר ובטכנולוגיית ריתוך נקודות קבועות מרכזיות כדי לטפל ביעילות בריתוך ותיקון של חלקים קטנים. הוא מפצה על המגבלות של שיטות ריתוך מסורתיות, כגון ריתוך בקשת ארגון וריתוך קר, בתיקון משטחי ריתוך עדינים.

 

mold repair laser welding machine

מצוינות ריתוך לכל תבנית

עיצוב שלוחה:

המבנה שלוחה שלנו מספק גמישות שאין שנייה לה, ומאפשר לך להגיע ולתקן בקלות אזורים קשים לגישה.

כוח 300W:

עם פלט לייזר חזק של 300W, מכונה זו מתמודדת עם מגוון חומרים, ומבטיחה תיקונים מהירים ויעילים.

מניפולציה גמישה:

ראש הלייזר תומך בריתוך 360-גמיש, ועם בקרת ג'ויסטיק, הוא יכול להסתגל בקלות לעיקולים שונים ולדרישות הריתוך של אזורי חלל צרים ועמוקים.

מערכת תצפית 20X CCD:

שפר את הדיוק שלך עם תצוגה ברורה ומוגדלת של אזור הריתוך, תוך הבטחת דיוק בכל תיקון.

טווח ריתוך:

 

דגם RS-WL-300C Mould מכונת ריתוך לייזר מתאים לריתוך תיקון וריתוך מוצרים של תבניות גדולות, בינוניות וקטנות. הוא מסוגל לתקן ולרתך סדקים, פינות שבורות, קצוות וקצוות איטום פגומים של חומרים קשים כגון תבניות, הזרקה מדויקת, יציקה, הטבעה ופלדת אל חלד בטמפרטורת 50-60 Rockwell; ריתוך ועיבוד חלקי מבנה מתכת שונים, תכשיטי זהב וכסף וכו'.

 

פרמטרים טכניים:

 

דֶגֶם

RS-WL-300C

3-מהלך הציר של שולחן העבודה

X=300mm, Y=200mm, Z=250mm

מיסב של שולחן עבודה

פחות או שווה ל-200 ק"ג

משקל המכשיר

300 ק"ג

ספק כוח

220V±10%/50Hz או 380V±10%/50Hz

פרמטרים של לייזר

פרמטרים של לייזר

סוג לייזר

Nd: דופק YAG

טווח מתכוונן של נקודת אור

0.1-0.3 מ"מ

גודל נקודת לייזר

{{0}}.2-3.0 מ"מ

אורך גל לייזר

1064 ננומטר

רוחב דופק

פחות או שווה ל-20ms

עוצמת לייזר מקסימלית

200W

תדר דופק

פחות או שווה ל-15Hz

אורך מיקוד של פלט לייזר

50 מ"מ/100 מ"מ/120 מ"מ (אופציונלי)

קירור בלייזר

קירור מים

מערכת תצפית

מיקרוסקופ (ניתן לכוונון 360 מעלות)

גז הגנה

קו אחד (קסנון)

קוטר חוט ריתוך

0.1 מ"מ-0.6 מ"מ

 

יישומים טיפוסיים:

 

תעשיות ייצור ויציקה של תבניות כגון מארזים, מכוניות, צמיגים, ספינות, קונכיות פלסטיק למכשירי חשמל ביתיים גדולים, חלקי רכב, מיסבים, מכונות הנדסיות וכו'.

 

ריתוך תיקון בלייזר עם חוטי מילוי

כדי להבטיח התכה מושלמת של תיל, חשוב מאוד לאתר את נקודת המוקד של הלייזר על ידי ביצוע השלבים הבאים:

1. התנעה בלייזר: בדיקת נקודתית על לוחית מתכת.

2. התאמת מיקוד: התבונן בלהבות לייזר עם זנב קצר וללא ניצוצות.

3. היצמדות חומר: ודא שהחוט נצמד ומכסה כתם את החוט לחלוטין. הימנע מגודל נקודה גדול מדי, מה שפוגע ביכולת ההיתוך.

 

תהליך ריתוך בלייזר:

  1. לרתך נקודתית את החוט כדי לתקן אותו. ולהזיז את הפלטפורמה במהירות קבועה להשלמת הריתוך.

  2. המשך על ידי שכבות חוטים לכיסוי חורי חול.

 

טבלת פרמטרים להתייחסות ליישום ריתוך.

 

אמפר

דוֹפֶק

תֶדֶר

0.2 מ"מ חוט

50

2

5-8

0.4 מ"מ חוט

80

3.5

5-8

0.6 מ"מ חוט

100

6.5

5

0.8 מ"מ חוט

120

8

5

 

צפו עכשיו: ראו את ריתוך הלייזר לתיקון עובש בפעולה

 

 

גלה את העוצמה של מכונת ריתוך לייזר לתיקון עובשים בסרטון הבלעדי הזה. ראה כיצד הטכנולוגיה החדשנית הזו מספקת תיקונים מדויקים עם אזורים מושפעי חום מינימליים, ומבטיחה את שלמותם ואורך החיים של התבניות שלך.

 

 

שאלות נפוצות

 

 

Laser repair welding for moulds

01. מהו ריתוך תיקון לייזר של תבניות?

תהליך ריתוך הלייזר הפועם Nd:YAG מתקן תבניות על ידי המסת חומר מילוי כנגד המשטח השחוק/הפגום, וכתוצאה מכך משטח בנוי מעט מוגבה. ניתן להוסיף חומר מילוי באופן ידני או אוטומטי.
באופן ידני, החוט מוחזק ידנית ונלחץ כנגד התבנית כדי לבנות אותו. למרות איטית, שיטה זו יעילה מאוד. עם זאת, רמת המיומנות הדרושה לתיקון ידני משתנה בהתאם ליישום הספציפי.
באופן אוטומטי, תהליך זה משתמש במערכת משולבת אוטומטית להזנת חוטי מילוי עם מערכת ריתוך לייזר Nd:YAG פעימת. זה משפר מאוד את מהירות הריתוך והעקביות לתיקון עובש.

02. תיקון מיקומים על התבנית

הלייזר יכול לתקן את התבנית כל עוד אזור התיקון נראה לעין.

03. גודל חוט מילוי

תהליך בחירת גודל חוט המילוי תלוי בשני גורמים: עובי אזור העובש הדרוש לתיקון ונפח החומר הנדרש לתיקון.
גדלי חוטי מילוי יכולים לנוע בין {{0}}.003 אינצ' ל-0.020 אינץ'. החוטים הקטנים יותר ממזערים אנרגיית לייזר/דופק, ומפחיתים חום ועיוות באזורי תיקון עדינים. חוטים גדולים יותר משמשים לאזורי תיקון גדולים יותר עם עובי מוגבר.

04. סוג חוט מילוי

בחירת חוט המילוי הנכון לתיקון עובש תלויה במספר גורמים מרכזיים. אלה כוללים את סוג חומר התבנית המתוקן, הקשיות הדרושה של הריתוך שנוצר, ומצב אזור התיקון. גורמים כמו נוכחות של ציפויים או סדקים, או אם האזור מרותך בעבר, משחקים גם הם תפקיד. בנוסף, חשוב לנתח את הגורם לנזק העובש על מנת לבחור את חוט המילוי היעיל ביותר לתיקון.

05. יתרונות התהליך של תבניות ריתוך לתיקון לייזר?

בהשוואה לטכניקות ריתוך אחרות, ריתוך לייזר מציע את היתרונות הבאים:

 

1. ריתוך המבוצע בטכניקות מתאימות לא אמור לגרום לחיתוך או שקיעה כלשהי של הריתוך או המתכת הבסיסית שמסביב.

 

2. יש למזער את כניסת החום למתכת הבסיס של התבנית במהלך הריתוך כדי למנוע עיוות של תכונות דיוק ליד אזור התיקון.

 

3. יש להשתמש בחומר ריתוך מינימלי כדי להפחית את כמות העיבוד הדרושה כדי לשחזר את הממדים המקוריים של החלק.

 

4. למתכת הריתוך מבנה גרגר עדין והיא קשה עקב התמצקות מהירה מריתוכת לייזר.

 

5. ריתוך בלייזר מאפשר שליטה מדויקת על מיקום מתכת הריתוך בתוך אלפיות סנטימטר בודדות, ללא תכונות עובש מפריעות.

 

6. ריתוך בלייזר גורם לשינוי צבע מינימלי של הריתוך וחומר הבסיס שמסביב.

06.איך לעשות ריתוך תיקון לייזר לתבנית?

כדי לבצע ריתוך תיקון לייזר עבור תבנית, עליך לבצע כמה שלבים פשוטים:

 

שלב 1: הכנה

השלב הראשון הוא הכנת התבנית לתיקון. זה כולל ניקוי האזור הפגוע, הסרת כל זיהום פני השטח והבטחת שהאזור הפגוע יבש ונקי מכל פסולת.

 

שלב 2: יישור

לאחר השלמת ההכנה, השלב הבא הוא יישור התבנית כך שהאזור הפגוע יהיה במצב הנכון. זה חשוב כדי להבטיח שהתיקון יבוצע בצורה מדויקת ויביא לגימור חלק.

 

שלב 3: ריתוך תיקון בלייזר

כאשר התבנית נמצאת במיקום הנכון, תהליך ריתוך תיקון הלייזר יכול להתחיל. קרן לייזר מופנית אל האזור הפגוע, הממיסה את המתכת, ויוצרת שלולית של מתכת מותכת שבאמצעותה ניתן למלא את האזור הפגוע.

 

קרן הלייזר נשלטת על ידי מחשב, מה שמבטיח שהתיקון יהיה מדויק ומדויק. התהליך חוזר על עצמו עד שהאזור הפגוע מתמלא לחלוטין במתכת המותכת.

 

שלב 4: סיום

לאחר השלמת התיקון, כל עודפי מתכת נטחנים, והאזור המתוקן עובר במכונה כך שתתאים לקו המתאר של התבנית. לבסוף, התבנית עוברת ליטוש ונבדקת על מנת להבטיח שהתיקון יהיה חלק ונראה כמו חדש.