בתעשיית החשמל,מכונת חיתוך לייזר מתכתיש קבוצת לקוחות ענקית. שני יצרני החלקים ויצרני מוצרי חשמל יבחרו במכונת חיתוך לייזר מתכתי לעיבוד חומרי מתכת. כאחת משיטות העיבוד הפופולריות בתעשיית עיבוד המתכת הנוכחית, מכונת חיתוך לייזר המתכת משפרת את איכות העיבוד ואת דירוג המוצר בייצור מכשירי חשמל.
במוצרי חשמל, החלקים המעובדים על ידי יריעות מתכת מהווים יותר מ-30% מכלל החלקים. טכנולוגיות החיתוך המסורתיות, חיתוך הזווית, פתיחת החורים וגיזום הקצה הן יחסית לאחור, מה שמשפיע ישירות על איכות המוצר ועל עלות הייצור. למכונת חיתוך הלייזר יש את הגמישות והדיוק שאין דומה להם בשיטת העיבוד המסורתית, מכיוון שהיא משתמשת ב"עיבוד ללא מגע", ללא ייצור עובש ועלות, גרפיקת העיבוד נעשית על ידי תוכנה והדפוסים שונים. לכן, טכנולוגיית חיתוך בלייזר יכולה לשפר ביעילות את איכות המוצר, להפחית את עלויות הייצור, להפחית את עוצמת העבודה, לשפר את טכנולוגיית עיבוד הצלחות המסורתית ולהביא יתרונות ייצור טובים יותר ליצרנים.
המצב הנוכחי של טכנולוגיית עיבוד צלחות בתעשיית החשמל
במוצרי חשמל, החלקים המעובדים על ידי יריעות מתכת מהווים יותר מ-30% מכלל החלקים. טכנולוגיות החיתוך המסורתיות, חיתוך הזווית, פתיחת החורים וגיזום הקצה הן יחסית לאחור, מה שמשפיע ישירות על איכות המוצר ועל עלות הייצור. הסיבות הן כדלקמן:
1.מספר גדול של מתים נדרשים לעבד עם אגרוף מסורתי. ישנם גדלים וצורות חור רבים במוצרי חשמל, במיוחד במוצרים בודדים ולא סטנדרטיים. עלות התבנית גבוהה ומחזור הייצור ארוך, שאינו תורם לייצור חלקים בודדים ולא סטנדרטיים.
2.שימוש במסור העקומה הנייד כדי לחתוך חורים, לא רק איכות החתך ירודה, דיוק הגודל אינו קל לשליטה, אלא גם עוצמת העבודה גדולה, הרעש גדול, יעילות הייצור נמוכה, וצריכת להב המסור היא הרבה יותר.
3.בשנים האחרונות, ארגונים מסוימים הציגו "אגרוף CNC רב עמדות" מחו"ל, אשר החליף אגרוף אגרוף, אבל המחיר יקר, והרעש גדול, סעיף החיתוך יש סימנים משותפים, ואת האגרוף תלוי ביבוא זר.
חיתוך בלייזר הוא טכנולוגיה חדשה וגבוהה שפותחה בעשורים האחרונים. בהשוואה לטכנולוגיית חיתוך מסורתית, יש לו דיוק חיתוך גבוה יותר, חספוס נמוך יותר, ניצול חומרים גבוה יותר ויעילות ייצור. במיוחד בתחום החיתוך העדין, לחיתוך בלייזר יש יתרונות שאין דומה להם על פני חיתוך מסורתי. חיתוך בלייזר הוא שיטת חיתוך ללא מגע, מהירות גבוהה ודיוק גבוה, המתמקדת באנרגיה בחלל קטן ומשתמשת באנרגיה בצפיפות גבוהה.
בתהליך הייצור החשמלי, ישנם חלקים וחלקי מתכת רבים, והצורה מורכבת, התהליך קשה, ובתהליך העיבוד, מספר רב של כלים ומתים נדרשים כדי להבטיח את איכות העיבוד. טכנולוגיית חיתוך בלייזר יכולה לא רק לפתור ביעילות את הבעיות הנ"ל בתעשיית החשמל, אלא גם לשחק תפקיד חשוב וערך בשיפור איכות העיבוד של קישוטי עבודה, חיסכון בקישורי העיבוד והעלויות, קיצור מחזור הייצור של מוצרים, הפחתת עלויות העבודה והעיבוד ושיפור יעילות העיבוד בקנה מידה גדול.
כיום, קצב החדירה של מכונת חיתוך לייזר בתעשיית ייצור מכשירי החשמל הביתיים רחוק מלהספיק, אך עם התפתחות המדע והטכנולוגיה המודרנית, טכנולוגיית העיבוד המסורתית של תעשיית מכשירי החשמל הביתיים ממשיכה להשתנות ולשדרג, והתחרותיות של חיתוך בלייזר בולטת בהדרגה מבחינת שיפור איכות העיבוד ואופטימיזציה של מראה המוצרים. חשיבותו הוכרה בהדרגה על ידי היצרנים. ניתן להסיק כי טכנולוגיית הלייזר נמצאת בתעשיית מכשירי החשמל הביתיים פוטנציאל הפיתוח שלה והזדמנויות השוק יהיו עצומים.