הלייזר מתאים במיוחד לעיבוד חומרים בשל המונוכרומטיות המצוינת שלו, קוהרנטיות ואיסוף כיוונים. עיבוד לייזר הוא השדה המבטיח ביותר של יישום לייזר. עכשיו יותר מ 20 טכנולוגיות עיבוד לייזר פותחו.
שליטה במרחב ובזמן של הלייזר טובה מאוד. יש לו מידה רבה של חופש עבור החומר, הצורה, הגודל וסביבת העיבוד של אובייקטי עיבוד, במיוחד לעיבוד אוטומטי. השילוב של מערכת עיבוד הלייזר וטכנולוגיית הבקרה המספרית של המחשב יכול ליצור ציוד עיבוד אוטומטי ביעילות גבוהה, שהפך לטכנולוגיית המפתח עבור ארגונים להטמעת ייצור בזמן ופתח סיכוי רחב לעיבוד וייצור באיכות גבוהה, יעילות גבוהה וזולה.
טכנולוגיית אב-טיפוס מהירה בלייזר משלבת את ההישגים האחרונים של טכנולוגיית לייזר, טכנולוגיית CAD / CAM וטכנולוגיית חומרים. על פי מודל CAD של חלקים, חומרים פולימר רגישים לאור הם מוצקים שכבה אחר שכבה על ידי קרן לייזר, אשר ניתן לערום במדויק לתוך דגימות, וחלקים מורכבים ניתן לייצר במהירות ובדייקנות ללא עובש חותך. טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב בתחומי התעופה והחלל, האלקטרוניקה, הרכב ותחומים תעשייתיים אחרים. טכנולוגיית חיתוך בלייזר נמצאת בשימוש נרחב בעיבוד של חומרים מתכתיים ולא מתכתיים, אשר יכולים להפחית מאוד את זמן העיבוד, להפחית את עלות העיבוד ולשפר את איכות העבודה. לייזר דופק מתאים לחומרי מתכת, הלייזר הרציף מתאים לחומרים שאינם מתכתיים, האחרון הוא שדה יישום חשוב של טכנולוגיית חיתוך לייזר. טכנולוגיית ריתוך הלייזר יש את ההשפעה של טיהור מאגר פתרון, אשר יכול לטהר את מתכת ריתוך והוא מתאים ריתוך בין אותם חומרים מתכת שונים.
ריתוך לייזריש צפיפות אנרגיה גבוהה, אשר מועיל במיוחד ריתוך מתכת עם נקודת התכה גבוהה, רפלקטיביות גבוהה, מוליכות תרמית גבוהה, הבדל גדול בתכונות פיזיקליות. ריתוך לייזר, קרן לייזר עם כוח נמוך יותר מזה המשמש חיתוך מתכת משמש להמסת החומר מבלי לאדות אותו, אשר הופך מבנה מוצק מתמשך לאחר הקירור. טכנולוגיית קידוח לייזר הפכה לאחת הטכנולוגיות המרכזיות בתחום הייצור המודרני בשל יתרונותיה של דיוק גבוה, אוניברסליות גבוהה, יעילות גבוהה, עלות נמוכה, ויתרונות טכניים וכלכליים מקיפים יוצאי דופן.
לפני הופעת הלייזר, ניתן להשתמש רק בחומר הקשה יותר כדי לקדוח חורים על החומר הפחות קשה. בדרך זו, קשה מאוד לקדוח על היהלום עם קשיות הגבוהה ביותר. לאחר הופעת הלייזר, פעולה מסוג זה היא מהירה ובטוחה.
טכנולוגיית סימון לייזר היא אחד מתחומי היישום הגדולים ביותר של עיבוד לייזר.סימון לייזרהיא סוג של שיטת סימון המשתמשת בלייזר בצפיפות אנרגיה גבוהה כדי להקרין את החלק, לאדות את חומר פני השטח, או לשנות את הצבע, כדי להשאיר סימן קבוע.
סימון בלייזר יכול להדפיס כל מיני תווים, סמלים ודפוסים, וגודל התווים יכול להיות ממילימטר למיקרומטר, שיש לו משמעות מיוחדת לאנטי זיוף מוצרים. הכל מוצקסימון לייזר UVהיא טכנולוגיה חדשה שפותחה בשנים האחרונות. הוא מתאים במיוחד לסימון מתכת וסימון תת-מיקרון. זה כבר בשימוש נרחב בתעשיית המיקרואלקטרוניקה וביו-הנדסה.
על מנת להשיג איזון דינמי, הלייזר משמש להסרת החלק הלא מאוזן של חלקים מסתובבים במהירות גבוהה ולהפוך את ציר האינרציה לחפוף עם הציר המסתובב. טכנולוגיית איזון משקל דה לייזר יש שתי פונקציות של מדידה דה משקל. זה יכול למדוד ולתקן את חוסר האיזון בעת ובעונה אחת, אשר משפר מאוד את היעילות ויש לו סיכוי יישום רחב בתחום ייצור הג'ירו. עבור רוטורים בעלי דיוק גבוה, איזון דינמי בלייזר יכול לשפר את דיוק האיזון פעמים רבות, ודיוק האיזון של ערך האקסצנטריות של המסה יכול להגיע ל-1% או כמה מיקרומטר לאלף.
בהשוואה לטכנולוגיית תחריט כימי מסורתית,תחריט לייזרהטכנולוגיה פשוטה ויכולה להפחית מאוד את עלות הייצור. זה יכול לעבד 0.15-1 מיקרומטר קווים רחבים, אשר מתאים מאוד לייצור VLSI.
טכנולוגיית כוונון עדין בלייזר יכולה באופן אוטומטי לכוונן את ההתנגדות, בדיוק של 0.01% - 0.002%, שהוא גבוה יותר משיטת העיבוד שבבי המסורתית בדיוק, יעילות ועלות. כוונון עדין בלייזר כולל כוונון עדין של נגד סרט דק (בעובי 0.01-0.6 מיקרומטר) ונגד סרט עבה (בעובי 20-50 מיקרומטר), כוונון עדין של קיבוליות וכוונון עדין של מעגל משולב היברידי. טכנולוגיית אחסון בלייזר היא טכנולוגיה (כגון תקליטור, DVD וכו') המשתמשת בלייזר להקלטת מידע וידאו, שמע, טקסט ומחשב. זוהי אחת הטכנולוגיות התומכות בעידן המידע.