עם התפתחות השימוש היומיומי, תעשיות המזון והתרופות, מכונות סימון לייזר וקידוד ממלאות תפקיד חשוב בפס הייצור. ציוד הקידוד מראה את אישיותו הייחודית של המוצר באמצעות אריזה, שהיא המפתח לזכות הצרכנים עבור החברה. על מנת למנוע זיופים באותה ענף ולנהל ביעילות מכירות אזוריות, יצרנים ישתמשו בשיטות היי-טק נגד זיוף בזיהוי כדי לזהות את מוצריהן.
בשלב זה חברות בתעשייה בדרך כלל משתמשים במדפסות הזרקת דיו וקיימים חסרונות ברורים:
1. ציוד הקידוד המסורתי צורך כמות גדולה של דיו מיוחד, כמות המתכלים גדולה והעלות גבוהה מדי;
2. מדפסות הזרקת דיו לעיתים קרובות גורמות לסתימת דיו ומחייבות אנשי תחזוקה מקצועיים;
3. סגנון המוצר הוא יחיד, ואפקט הסימון קל למחיקה ושינוי, מה שמשפיע על אמינות המוצר;
4. מודעות' המודעות להגנת הסביבה מתרחבת ומתרחבת כל העת והדרישות לבטיחות דיו וזיהום נמוך הולכות וגוברות.
מדפסת לייזר יכולה לשדרג אריזות מוצרים. יתר על כן, שיטת קידוד הלייזר מאוד ידידותית לסביבה ובאופן בסיסי ללא זיהום. אפקט הסימון ברור ויפה, בין אם זה טקסט, אותיות, מספרים או ברקודים, קודים דו-ממדיים או תבניות, הוא יכול בקלות לבצע את העבודה.
מדפסות לייזר משמשות לסימון אריזות מזון. אורך חיי המדף, תאריך הייצור ומידע אחר הם עמידים ולא קל להתעסק איתו. זה פותר את החסרונות של שיטות קידוד דיו מסורתיות מהשורש. ניתן לומר כי תהליך סימון הלייזר הוא התורם הגדול ביותר לבטיחות המזון.
ההתפתחות המהירה של הענף גורמת למדפסות הזרקת דיו מסורתיות יותר ויותר לא להיות מסוגלות לעמוד בקצב ההתפתחות. קידוד לייזר נעשה שימוש נרחב בתעשייה בגלל האבטחה הייחודית שאינה ניתנת לצביעה.
שיעור הכישלונות של מדפסות הזרקת דיו מסורתית הוא גבוה ביותר והחרירים ייחסמו בגלל הטמפרטורה והאבק הסביבתיים. עבודות התחזוקה והניקיון ידרשו הרבה דיו וממסים מיוחדים, ועלות חומרים מתכלים ועלויות נוספות נוספות יהיו גבוהות יחסית.
ומדפסת הלייזר' הביצועים שלו יציבים ואמינים, יכולים לעבוד ברציפות מסביב לשעון, זמן ללא תחזוקה ארוך, גמיש ואמין.
כמובילה בתעשיית הלייזר, KING' S LASER מקדם במרץ את היישום של קודאי לייזר בתעשייה ומספק פתרונות מלאים לתעשייה.